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为什么你的耐高温风机承热效果不好?

点击次数:34 发布时间:2021-01-24
  耐高温风机属于特种风机,主要用于高温作业的特种风机,使用温度一般在100-180℃之间。在锅炉行业、烘干行业广泛应用。
 
  耐高温风机运行循环:
  在风机检修过程中,众所周知,轴承外圈与轴承片有的滑动碰撞轨迹,轴承片上盖出现明显的走廊,轴承外圈出现细微的烘烤现象。如果耐高温风机发生误会,出现这种情况,“轴承座圈”绝不会压缩轴承而造成事故。在工作过程中,非定位端轴承以主轴的收缩沿轴向驱动。轴承外圈由钢球驱动,轴承座内圈在一定的水平面上浮动而不是滑动。由于风扇的主轴由热收缩操作,轴承装置的一端流动,一端吹气,轴承外圈与轴承座孔之间有间隙。
 
  为什么耐高温风机承热不好?
  1、安装错误:由于耐高温风机没有同心安装双端轴承,轴承的端盖与轴承的外轮之间的差太小,主轴的定位误差是由于定位误差,主轴热膨胀后轴承的外部线圈与端盖之间的摩擦引起轴承的热。
  2、润滑油不足或过剩:许多风扇的循环油润滑、油压、润滑站的温度对轴承的温度有很大的影响,2兆瓦,电力温度为4045151。
  3、高温环境:耐高温风机轴承的温度随着环境温度而变化很大,过程的不稳定性导致风温度的不稳定性,因此轴承温度的影响是一般问题。
  4、为防止变形或不正确的标识添加润滑油,粘度过低或过高。高温风机润滑剂通常每6个月更换一次,严格遵守筛选设备的规格。
  5、严重磨损:轴向和径向间隙过大,主要原因是轴承使用寿命长,需要磨损和更换滚珠和保持架。
  6、擦拭轴承外轮的旋转和轴承箱的孔。
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